是否有现货：	是	加工定制：	是
适用对象：	鲜奶、碳酸饮料、果汁饮料、酒类饮料、矿泉水、纯净水	适用行业：	餐饮
售后服务：	1年免费维修	品牌：	美伦达
生产能力：	2000BPH	输送带宽度：	1500mm
型号：	PL-2000	规格：	PL-2000
商标：	美伦达	包装：	膜包
产量：	200

厂家直销?质量保证?优惠实在又放心

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欢迎各位朋友来厂参观考察

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本厂设备均提供免费安装调试（国内范围）

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公司简介

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? ??江苏美伦达包装机械有限公司，座落于常德张家港美伦达饮料机械制造有限公司目前占地面积约 9000 平方米，临近无锡苏南国际机场、无锡高铁站、上海虹桥国际机场。公司汇聚了众多液体（饮料）行业内的技术人才，参与了可口可乐、怡宝、景田、 洋河、恒大、统一、汇源果汁、荣事达、大寨，公牛啤酒，雪花啤酒，金星啤酒等众多项目的设计、制造、安装、培训等全过程，积累了丰富的经验！

? ?另与国内外科研院校、专业机构等也保持着紧密的合作关系。创立之初， 美伦达公司就确立了经营方向，为饮用液体包装机械领域。我们积极倡导模仿创新、引进创新、自主创新相结合的原则，通过不间断的管理与技术的提升来驱动公司的 可持续发展！ 全体美伦达人将坚定不移的秉承“以客户为中心，以奋斗者为本，永不止步”的企业精神， 专注于为国内外的客户提供“安全、节能、高效”的液体（饮料）装备和“优质、快速、个性化”的服务！

???公司成立至今，已成功为国内外众多液体（饮料）工厂提供了优质的设备和完善的服务，产品销往俄罗斯，日本，印度，越南，缅甸，柬埔寨，马来西亚，苏丹，安哥拉，尼日尼亚，阿尔吉尼亚，沙特，巴基斯坦等国家和地区。伴随着中国包装机械的强盛和伟大复兴，面对着液体（饮料）包装机械行业的巨大挑战和发展机遇，全体美伦达人将怀着“做全球知名液体（饮料）包装机械供应商”的光荣梦想，致力于为全球的液体（饮料）工厂提供节能的解决方案，为全球客户创造最大的使用价值！ 公司也将始终以“振兴液体（饮料）包装机械”为己任，为实现中国从“制造业大 国”转型升级为“制造业强国”的历史使命而艰苦奋斗！

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PL隧道式喷淋杀菌冷却机

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? ? 本设备消化吸收德国、意大利、台湾等同类设备技术上全新设计而成。采用循环热水喷淋杀菌，温水预冷，冷水冷却的三段式处理或多段式处理，杀菌及冷却时间根据用户需求变频调速，自动控制高度自动化。应用于各种瓶装、罐装饮料，果蔬罐头，鲜奶、牛奶等食品的常压巴式杀菌，也可用于 PET 瓶灌装茶饮料的冷却和含气饮料的温瓶。

? ??本设备由机体、传动部分、喷淋装置和电气控制等部分组成。

? ?喷淋冷却机是将经过瓶装密封后的瓶，通过环行塑料链板输送进入(喷淋设定水温)喷淋区域，来完成冷却过程，使瓶温降到一定温度(用户自行设定)，达到冷却瓶身的目的。喷淋区域共分为三个区域，第一区域由水箱(水槽共分二槽)中第一槽水提供，水温用户可以自行设定，如高于设定温度时，打开第一槽水的冷却管道（电磁阀打开），对水槽内的水进行冷却。喷淋冷却后的水流入水箱中第一槽，再循环使用。第二区域喷淋，由循环泵抽水箱中第二槽水，打入冷却塔（用户自备一只3m3以上的大水箱，冷却塔里的水流进该水箱），再经冷水输送(用户提供)送入喷淋冷却泵进行喷淋冷却，冷却后的水流入水箱中的第二槽水，由循环泵再送至冷却装置冷却，再循环使用。第三区域喷淋，由用户提供无菌水喷淋，目的是使冷却的瓶（罐）干燥后外观无水痕。冷却后的水流至水箱中的第二槽。? 本机采用一个水箱分为二槽，当第一槽水位高时，水自动流入第二槽，反之也一样。如水箱水位总体偏高时，由溢流口管流出。

主要技术参数：

?型号		?PL-1000	PL-2000	?PL-3000	?PL-5000
?最高杀菌温度		?100℃
?杀菌输送带宽度		?1500mm
?输送带线速度		?mm
?加热蒸汽压力		?0.4Mpa
?杀菌段长度（mm）		?9000	?16000	?22000	?
?预冷段长度（mm）		?1200	?16000	?1800	?2200
?冷却段长度（mm）		?3000	?5000	?8000	?10000
?加热循环水量（m3）		?21	?25	?35	?50
?电压（kw）		?9.6	?10.6	?13.6	?16.5
?设备外型尺寸（mm）	?长	?9880	?17880	?23800	?34880
	?宽	?2250
	?高	?1735

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产品特点：

1、采用美国名牌 Rexnord 耐高温聚丙烯（ HTPP ）链板，采用日本电气元件，机身全部采用不锈钢制造，运行稳定可靠，整体结构紧凑，外表卫生美观0 2、优质塑胶网带链板，可长期工作在高温下（≯98），短期高温104℃； 3、实心锥形广角喷嘴，流量分布均匀稳定，温度场恒定； 4、多种能量热回收技术综合利用，节能，环保； 5、温度传感器Pt100，测量精度高，可达±0.5℃； 6、多流程组合，工艺合理，可处理多种物料； 7、杀菌温度采用PLC触摸屏控制。 8、总处理时间变频控制，可根据生产工艺调整； 9、对包装物为非圆形的PP瓶、塑料袋、屋顶纸盒、玻璃瓶、罐头盒等产品配置自动进出料机构，与自动化输送生产线连接过渡顺利； 10、可为用户提供热分布测试服务，使用专家系统，在线全程监测生产过程中的温度变化。 11、具有杀菌温度自动控制，杀菌时间无级可调： 12、能广泛应用于各种瓶装、罐装酸性果汁饮料、电解质饮料、酒类、调味品等产品的杀菌冷却； 13、本设备可根据用户提出的杀菌条件及产量要求进行设计。

工作条件:

?产品生产时所需要的水压力，均需稳定，电源电压也必须稳定。

?（1）无菌水要清洁，其压力为0.3MPa±0.1MPa。

?（2）自来水要清洁，呈中性，其压力为0.3MPa±0.1MPa。

?（3）电源电压为380伏±10％，频率：50Hz。

?（4）控制电压为24伏。

维修与保养：

? ? ??维修与保养应无条件地与生产配合，并在规定的时间内进行，尽可能地使本机处于安全及正常状态。

?1、 每班的维修与保养

?（1） 打开将槽内水排除干净，并清除槽内杂物，包括环行塑料链，将水槽和环行塑料链清洗干净后关闭阀门，重新将水槽放满清水。

?（2） 将过滤网从过滤箱中取出，除尽杂物，清洗干净后，再重新放入。

?（3） 对堵塞或损坏的喷嘴进行疏通或更换。

?（4） 清除输送带上的杂物，并冲洗干净。

?（5） 对润滑点加润滑油。

?2、 对每周的维修与保养

?（1） 检查环行塑料链是否有损坏，对损坏部分进行修复或更换。

?（2） 检查连接处的紧密性和所有阀门密封性，对松动部分重新拧紧或更换密封件。

?（3） 检查温度调节器，看它的指示值是否与实际数值一致。

?（4） 检查电气控制柜各元件性能是否正常，对损坏的零件进行更换。

?3、每三个月的维修与保养

除对每周维修与保养的工作外并对所有电机的通风罩和散热片进行净化处理。

?4、一年一次的维修与保养

（1）对水泵进行拆洗并检查运动部件的磨损程度以及传动轮和泵体的腐蚀程度，对损坏件进行更换。

（2） 检查传动带（塑料链）和输瓶进出段?